Rotor centrifugal

Rotorul centrifugal este componenta de bază a sistemului de răcire al pompei centrifuge, formată în principal prin turnare prin injecție sau turnare-din aliaj de aluminiu sau materiale plastice de inginerie, cu avantajele unei greutăți reduse, rezistență ridicată și performanță excelentă de disipare a căldurii. Structura paletei rotorului centrifugal este proiectată și optimizată pe baza aerodinamicii.

Trimite anchetă

Introducerea Produsului

01.

Prin configurația precisă a unghiului și cantității lamei, poate genera un flux de aer cu eficiență ridicată- atunci când motorul pompei centrifuge este în funcțiune, eliminând rapid căldura generată de motor și de carcasa pompei centrifuge și asigurând că echipamentul funcționează într-un interval de temperatură sigur. Centrul rotorului centrifugal este proiectat cu o structură precisă a orificiului arborelui, care este ferm conectată la arborele motorului pompei centrifuge, funcționând cu vibrații reduse și zgomot redus.

Personalizate în funcție de nevoile de putere și disipare a căldurii ale pompei centrifuge, unele modele de rotor centrifugal adoptă o structură detașabilă pentru o întreținere convenabilă, adaptându-se la diferite tipuri de sisteme de răcire cu pompe centrifuge și oferind garanții de disipare a căldurii pentru funcționarea continuă pe termen lung a pompei centrifuge.

Modelele pe care le putem face

Compania și fabrica noastră

Livrarea produsului fără -defecte: spectrometrele cu citire-directă pot verifica rapid compoziția materiilor prime, eliminând posibilitatea ca „materiale inferioare să fie utilizate” și asigurându-se că materialele îndeplinesc cerințele contractuale (cum ar fi puritatea materialelor specifice, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul aliat); detectoarele de defecte cu ultrasunete pot identifica defecte invizibile cu ochiul liber, cum ar fi găurile de nisip și fisurile, prevenind spargerea și defecțiunile în utilizarea ulterioară din cauza defectelor interne ale componentelor (în special părțile structurale critice, cum ar fi componentele portante mecanice-); Mașinile de măsurare coordonate asigură că precizia dimensională a prelucrarii (cum ar fi pozițiile găurilor și toleranțele) respectă standardele, reducând problemele de compatibilitate în timpul asamblarii și scăzând costurile de instalare și punere în funcțiune pentru clienți.